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The salt spray test has gone through a process from constant salt spray, spray-drying test, cyclic corrosion test to salt spray ultraviolet cyclic exposure test and so on. Compared with other test methods, the salt spray ultraviolet cyclic exposure test introduces the influence parameters of ultraviolet rays and condensed water on the sample or material, which more realistically reflects the influence of ultraviolet rays and condensation on the material of the sample in natural environmental exp
La corrosión exterior de las piezas metálicas a menudo se ve afectada por una combinación de muchos factores, que a menudo no existen de forma aislada. Por lo tanto, es difícil simular una prueba de entorno artificial que pueda cumplir plenamente con el entorno exterior real. A juzgar por los resultados de la prueba de niebla salina anterior, aunque la prueba de niebla salina constante ha sido universalmente reconocida y siempre se ha considerado como la prueba básica de la prueba de corrosión, no tiene correlación con la prueba de corrosión natural real. La prueba de corrosión cíclica (CCT) se utiliza principalmente en la industria del automóvil. Sobre la base de la prueba de niebla salina constante, se introducen parámetros como alta temperatura, humedad, baja temperatura y sequedad, y se consideran tanto como sea posible muchos factores de condición en el entorno natural. El propósito es obtener resultados de las pruebas que sean más relevantes para el entorno natural.
1 Condiciones de exposición para ensayo de corrosión cíclica
(1) Condiciones de temperatura ambiente
En la prueba CCT, el ambiente a temperatura ambiente se refiere a las condiciones de temperatura ambiente en el laboratorio. Las condiciones de temperatura ambiente generalmente pueden cambiar el rendimiento de la muestra de prueba muy lentamente. Por ejemplo, la muestra después de la niebla salina se deja a temperatura ambiente durante dos horas. La muestra en realidad se somete a un proceso de secado lento bajo ciertas condiciones de temperatura y humedad. En términos generales, no hay vapores y gases corrosivos en "condiciones de temperatura ambiente". Casi no hay flujo de gas. La temperatura suele ser de 25±5°C y la humedad relativa es del 50% o inferior. Las condiciones de laboratorio deben ser monitoreadas y registradas para cada prueba.
(2) Condiciones en la caja
Las condiciones que no son de temperatura ambiente generalmente se refieren a las condiciones de exposición en la caja de prueba. En la conversión entre diferentes condiciones que no sean de temperatura ambiente, la muestra de prueba se puede mover manualmente de una caja de prueba a otra caja de prueba, o en una caja de prueba completamente automática, para realizar el ciclo de una condición a otra. La temperatura y la humedad relativa necesitan ser monitoreadas para cada prueba. Si es posible, se debe utilizar un sistema de control automático. La desviación de temperatura debe tener una precisión de ±3 °C o menos.
(3) Condiciones de niebla salina (spray)
Las condiciones de niebla salina se pueden realizar en la caja de prueba de niebla salina o se pueden operar manualmente en condiciones de laboratorio. La boquilla puede rociar una neblina de solución salina. En términos generales, a excepción del NaCl (cloruro de sodio), los electrolitos que contienen otros productos químicos también se pueden usar para simular lluvia ácida u otra corrosión industrial. La siguiente figura muestra el proceso de prueba de niebla salina.
(4) Condiciones húmedas
Los procedimientos de prueba CCT generalmente requieren condiciones de alta humedad. El requisito de humedad relativa es 95-100%. El estándar de prueba ASTM D224711 tiene este requisito. Se puede lograr usando una caja de prueba de temperatura y humedad constante, o usando una caja de prueba de circulación automática.
(5) Condiciones de secado
Las condiciones de secado se pueden lograr en un laboratorio abierto o en una caja de prueba. Hay suficiente circulación de aire en el espacio para evitar la estratificación y secar la muestra. La definición de "seco" es más complicada y la gente todavía tiene dudas sobre si la superficie de la muestra está seca o completamente seca. A medida que penetra la corrosión del producto, puede aumentar el tiempo requerido para que la muestra se seque por completo.
(6) Condiciones de corrosión por remojo
Tales condiciones generalmente incluyen una concentración específica de electrolito, generalmente una concentración del 5%, pH de 4 a 8, y la temperatura suele ser específica. En el proceso de uso, la solución puede estar contaminada y la solución debe reemplazarse regularmente.
(7) Condiciones de inmersión en agua
Se debe utilizar agua destilada o desionizada. Para conocer los requisitos de calidad del agua, consulte la norma ASTM D1193. El recipiente de remojo debe estar hecho de plástico u otros materiales inertes. El valor de pH de la solución de remojo está entre 6 y 8, la temperatura es de 24±3 °C y la conductividad debe ser inferior a 50 mohm/cm a 25 °C.
2. Preparación de muestras
La preparación de muestras en la prueba de niebla salina de la placa recubierta de color incluye principalmente muestras planas, muestras rayadas y muestras con muescas, etc. Los propósitos de prueba de las diferentes muestras se muestran en la siguiente tabla:
3. Precauciones para el experimento de exposición
Excepto por las precauciones generales de la prueba de niebla salina constante, las múltiples condiciones de prueba de exposición a CCT traen más problemas potenciales a la repetibilidad y reproducibilidad de los resultados de la prueba.
1) Carga de la caja de prueba
Una caja de prueba de carga completa suele tardar más en lograr las transiciones de temperatura que una caja de prueba de carga ligera. Para garantizar la circulación de aire durante la prueba, la carga de la caja de prueba debe ser uniforme.
2) Tiempo de conversión (rampa)
Ya sea una operación manual o una caja de prueba completamente automática, el tiempo de conversión es un factor que afecta los resultados de la prueba. En operación manual, el tiempo de conversión se refiere al tiempo requerido para transferir una muestra de un ambiente o condición de exposición a otro ambiente o condición de exposición. En la caja de prueba completamente automática, el tiempo de conversión se refiere al tiempo requerido por el equipo para cambiar las condiciones de exposición en la caja. La exposición automática ofrece transiciones más predecibles y repetibles que la exposición manual. El impacto del tiempo de conversión en los resultados de las pruebas aún necesita más investigación. Por lo tanto, controle y registre el tiempo de conversión tanto como sea posible. El tiempo de conversión cambiará con cambios en las siguientes condiciones: cambios en las condiciones de temperatura ambiente, cambios en los procedimientos operativos manuales, el tipo de equipo utilizado y la carga de la caja de prueba.
3) Deposición y uniformidad de niebla salina.
En la prueba de niebla salina tradicional, la uniformidad de la niebla generalmente se prueba recogiendo la niebla salina en diferentes lugares del tanque. A diferencia de la prueba de niebla salina constante, la detección de la tasa de deposición de niebla salina CCT no se puede completar durante la operación de prueba. Esto se debe a que la gran mayoría de las exposiciones a CCT estipulan que el tiempo del ciclo de niebla salina es relativamente corto. Por lo tanto, para medir la uniformidad de la deposición de niebla salina en un dispositivo de prueba CCT, debemos recolectar la deposición de niebla salina durante una pulverización continua durante 16 horas. Consulte el método de la prueba de niebla salina constante para obtener una descripción detallada de la acumulación de deposición de niebla salina.
4) Interrupción de la prueba
Cuando se deba interrumpir la prueba, la muestra analizada debe colocarse en una condición que no se corroa tanto como sea posible. Registrar todas las interrupciones y procesamiento de plantillas.
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